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PPR管材简介、安装步骤、 管材性能

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一、一般规定

(1) 公元PPR管适用输送介质温度为0-70℃。

(2) 武汉PPR管材采用S6、S5、S2、S3.2、S2.5、S2等级,管件采用S2.5将级,相对应的压力管级管材PN1.0MPa、PN1.25MPa、PN1.6MPa、PN2.0MPa、PN2.5MPa、PN3.2MPa,管件PN2.5MPa。

(3)提供的管材和管件应符合设计规定。

(4)不得使用有损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行复核。

(5)产品应贮存在室内仓库,避免阳光照射,远离热源。

湖北PPR管厂家武汉公元PPR管道,销售公元ppr管联系人:易经理17399989993

二、安装要点

PP-R管材与管件连接均应采用热熔或电熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝,与金属管道连接可用法兰连接件或使用带金属嵌件的管道。热熔工序如下:

1.准备热熔工具,包括焊机、加热套、管剪刀、尺、笔。

2.将与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配到焊接机器,连接电源,调节加热头到达到最佳温度265°C。

3.使用专业剪刀垂直切割管材 ,切口应平整,无毛刺。

4.清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子灰尘等损害接头质量。

5.用笔在管件上标记焊接深度。

6.同时将管材与管件插入熔接器内,按规定时间进行加热。

7.加热完毕,无旋转取出管材与管件,立即无旋转地直线均匀插入到所标深度,使熔接的接合面有一些匀熔接圈。

8.连接完毕, 必须用双手紧握管才与管件,保持足够的冷却时间,并检查熔接效果。

三、管道敷设

1.一般规定

(1)施工安装时应复检冷、 热水管压力等级和使用场合,管道标记应面向外侧,处于显眼位置。

(2)管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。

(3)管道暗敷后,要标出管道位置,以免二次装修时破坏管道。

(4) 在暗埋管道之前必须进行压力试验。

2.埋地管道的敷设

(1)铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒直径不宜大于12mm,必要时可铺100mm的砂垫层。

(2)埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。 应先用砂土或颗径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧30om处,经夯实 后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于30om 。

(3)管道在穿越街道、覆土厚度小于700时,应采取严格的保护措施。

(4)管道在穿基础墙时, 应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度, 若设计无规定时不应小于10m。

(5)管道出地坪处应设置套管,其高度应高出地坪100mm。

 3.室内暗敷管道

PPR管道宜采用暗敷,在暗埋安装时,无论对于热水管还是冷水管,都无须考虑线膨胀的影响,管线可以如同其他金属管材一样包入或埋入墙体、混凝土和砂浆中。

暗敷的优点:

(1)容易解决热膨胀问题。 管道由于温度变化而产生的膨胀不会损坏墙体,因为混凝土和泥灰的压应力和拉伸应力会防止管道的线性脚胀, 该膨胀应力会被材料本身吸收。

(2)有利于隔热防火。

 暗敷方式包括直埋藏非直埋两种:

 (1)直埋形式:嵌墙敷设、地面层内敷设。

(2)非直埋形式:管道中、吊顶内、装饰板后敷设和地架空层敷设。

4.明敷管道

(1) PPR管对长期紫外线照射具有不稳定性,安装在户外要包扎深色保护层。

(2)设置在公共场所部位的给水立管宜敷设在管道井内。

(3)明敷时给水管不得穿越卧室、储藏室以及烟道、风道。给水管道应远离热源,立管距热源不得小于40m条件不具各时应加隔热防护措施,但最小净距不得小于200m。

(4)明敷的给水立管宜不布置在靠近用水量大的卫生器具的墙角、墙 边或立柱旁。

(5)管道穿越地下室外壁等有防水要求处,应设刚性或柔性套管,并有可靠的防渗和固定措施。
(6)管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。给水PPR管与其他金属距不宜小于100m且PPR管宜在金属管的内侧。

5.解决管道线性膨胀的方法

PP-R管道明装非直埋暗装时,由于温度变化而产生的线性伸缩,除考虑支持间隔外,更要特别注意由于温度变化而产生的线性伸缩,安转中必须对此加以处理,防止管道产生塌陷和“蛇形形变”。

(1)管道线性膨胀的计算

△L=a*L*△t

△L=线性膨胀

A=线性膨胀系数,对于管材而言为常数0.15mm/m℃

L=管长,m

△t=普通冷水和所需热水的温度差,"C

在明敷和非直埋暗敷管路中,宜采用自由臂补偿的方法,即给管道自由伸缩的空间和余地。一般采用管道 L、Z形布置并配置适当的固定及活动支架来实现补偿。

(3)固定支架在安装中必须遵循最小自由臂长度原则,因为自由臂太短,可能造成自由臂未弯曲而自由管段已弯曲。

四、支吊架安装

按规定的间距安装支吊架,必须明确活动支架和固定支架的使用原理和安装位置。

1.活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的位移。管道在支架横梁上滑动时,支架不应产生偏斜或扭曲。

2.管道分路处(三通)必须安装固定支架,以防管道变形将分路处的管道拉脱。

3.使用金属支架时,应在管道和夹持处中间填软性垫片,以防损坏管道。

4.在金属部件与PPR管道连技部位,管卡应设在金属管配件一端。

冷水管支吊架最大间距

公称外径

De(mm)

20

25

32

40

50

63

75

90

110

横管

(mm)

650

800

950

1100

1250

1400

1500

1600

1900

立管

(mm)

1000

1200

1500

1700

1800

2000

2000

2100

2500

 

冷水管支吊架最大间距

公称外径

De(mm)

20

25

32

40

50

63

75

90

110

横管

(mm)

650

800

950

1100

1250

1400

1500

1600

1900

立管

(mm)

1000

1200

1500

1700

1800

2000

2000

2100

2500

注:冷热水管共用支吊架时,应根据热水管支吊架间距确定

五、管道水压试验(参照建筑给水聚丙烯管道工程技术规范)

1.向管内注水,充分排气。

2.用试压泵升压、减压排气,反复几次,逐渐升至试验压力,稳定1小时,观察压力降,检查有无渗漏,如果渗漏则找出渗漏点,泄压后并 加以修复。

3. 重新补压至试验压力,稳压15分钟,如压力降不超过0.03Mpa,且各连接点无渗漏,则水压试验成功。

4.环境温度对未地埋管道打压有很明显的影响。当温度为20℃时抗力系数为0.96,25℃时抗力系数为 0.89,30°C时抗力系数为0.84, 35°C

时抗力系数为0.77,40℃时抗力系数为0.71,压时的最大压力=温度抗力系数*管道系统设计工作压力*1.5倍(热水管道应按管道系统设计工作压力的2倍计算)。最小试验压力不小于1.2MPa。

六、给水管道抢修

管道未按规 定安装排气阀、 管线落差超出管材的承受压力等级、经常停水送水,容易造成爆管。当出现供水无压力,蓄水池不能蓄水、 管 道闸阀无问题的情况下, 应是管道爆管,找出爆管点并分析原因,明确抢修思路后进行抢修。

1.哈夫接抢修法

当爆管裂长度在 150mm左右时,可在裂缝两端用钢锯锯进深度为管 壁厚度的3/4的横管锯槽,控制裂缝延伸。清洁装夹表面后把哈夫接装 上(排气堵头朝上),收紧哈夫接螺栓时要对角对称平衡用力,避免哈 夫接受力不均匀而被压破。在通水前将哈夫接的排气堵头松开,待排气 至无气泡时,收紧堵头后回填道坑。

2. 直接法兰抢修法

当爆管裂缝长度超过哈夫接可维修的范围时,要将爆管锯掉合适的 长度,换上一节合适的新管,在新管的两端,一端用直接连接,一 端用 法兰连接(如果是PE管,其中-端可采用热熔对接),接好后,先打开 管道的闸阀、排气阀,然后送水,检查无渗漏后回填道坑。

3.焊接抢修法

当管材与管件粘接的地方渗水时,宜采用焊接抢修。地埋管需挖坑, 高处明敷管需搭脚手架、人字梯,焊接前要对焊缝进行打磨、清洁。焊 好后排气通水,检查无渗漏后回填道坑。

七、物理性能

管材的物理和化学性能

项目

要求

试验方法

静液

压强


20℃,1h

无破裂,无渗漏

GB/T6111-2003

95℃,22h

95℃,165h

95℃,100h

灰分

≦1.5%

GB/T9345.1-2008

熔融温度Tpm

≦148℃

GB/T19466.3-2004

氧化诱导时间

≧20min

GB/T19466.6-2009

纵向回缩率

≦2%

GB/T6671-2001

简支梁冲击

破损率不大于

试样数量的10%

GB/T18743-2002

熔体质量流动速率

≦0.5g/10min且与

对应聚丙烯混配料

的变化率不超过20%

GB/T3682-2000


八、熔接操作技术参数

管材外径(mm)

管熔接深度(mm)

加热时间(mm)

插接时间(秒)

冷却时间(秒)

20

14

5

4

2

25

15

7

4

2

32

16.5

8

6

4

40

18

12

6

4

50

20

18

6

4

63

24

24

8

6

75

26

30

10

8

90

32

40

10

8

110

38.5

50

15

10

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